窑炉高温电炉丝、电热丝、电阻丝的常用规格和性能参数

电炉丝也常被称为电热丝、电阻丝，是利用物质电阻特性，将电能转化为热能的高温合金材料，最高工作温度可达1400℃。根据元素含量和组织结构的不同，主要分为奥氏体组织的镍铬合金和铁素体组织的铁铬铝合金两类。两类电热合金在材质成分、组织结构有所差别，在电阻率、使用温度、抗氧化性能和高温强度上都各有优势，根据不同的使用要求，适用于各种高温电加热工况。

电炉丝广泛用于冶金机械、电子、陶瓷、石化、电气、玻璃、军工、家电等领域的电加热。

本厂配套有中电科2所、48所、43所（合肥恒力）、苏州汇科、NGK、佛山高砂、东海高热、北京中础、陕西华星等高端装备生产单位。

常见电热丝可分为铁铬铝合金（Fe-Cr-Al）和镍铬合金(Ni-Cr)两大类：

一、铁铬铝系列电热丝以铁为基，一般含12%～30%Cr，4%～8%Al，余为Fe，呈铁素体组织，最高使用温度可达1400℃。

常见铁铬铝材质牌号：1Cr13Al4、0Cr25Al5、0Cr21Al6、0Cr23Al5、0Cr21Al4、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2。

二、镍铬系列电热丝以镍(或铁)为基，一般含15%～30%Cr，29%～80%Ni，余为Fe，呈奥氏体组织，普遍使用的Cr20Ni80电阻丝的最高使用温度为1200℃。

常见材质牌号：Cr20Ni80、Cr30Ni70、Cr15Ni60、Cr20Ni35、Cr20Ni30。

1.1 铁铬铝电炉丝的特点

1.使用温度高：

铁铬铝电热合金中的Cr27AL7Mo2合金使用温度可达1400℃，而镍铬电热合金中的Cr20Ni80合金使用温度为1200℃。

2.电阻率高、电阻稳定：铁铬铝合金的电阻率比镍铬合金高，高温下电阻更稳定。

1）在设计电热元件时就可以选用更粗的电阻丝，这有利于延长电热丝的使用寿命，对于细线径规格的电炉丝这点尤为重要。

2）当选用线径相同的电热丝材料时，电阻率越高代表所耗材料越少，加工的尺寸小，占用炉内空间小，加工成型时也可以考虑更多的余量和间隔。

3）铁铬铝合金的电阻率受高温或热处理的影响比镍铬合金电热丝要小些。

3.密度小：铁铬铝合金的密度比镍铬合金小，这意味着制作同等的电热元件时用铁铬铝电炉丝比用镍铬电炉丝的重量更轻。

4.价格便宜：铁铬铝电热丝由于不含较稀缺的镍，所以价格要比镍铬电热丝便宜得多。

5.表面负荷高：由于铁铬铝合金允许使用温度高，所以元件表面负荷也可以高一些，这不仅使升温快，也可节省合金材料。

6.抗渗碳性能好：铁铬铝合金表面上生成的Al2O3氧化膜比镍铬合金表面生成的Cr2O3氧化膜抗渗碳性能要好。

7.抗硫性能好：对含硫气氛及表面受含硫物质污染时铁铬铝有很好的耐蚀性，而镍铬则会受到严重的侵蚀。

1.2 铁铬铝电热丝的缺点：

由于高温脆性存在带来铁铬铝电炉丝高温强度低，随着温度升高其塑性增大，易引起电炉丝变形。经高温长时间使用后，不易弯曲和修复、可焊性也较差，最终影响电热丝的使用寿命。这些缺点在设计和使用上都应加以避免和克服。

2.1 镍铬电热丝的特点：

1.高温强度高：镍铬合金电阻丝由于高温强度比铁铬铝高，高温使用时不易变形，电热元件的布置选择余地大。

2.长期使用后可塑性仍很好，镍铬电炉丝长时间使用后冷却下来也不会变脆，因此，发热元件使用比较可靠，损坏后也便于维修。

3.较好的耐腐蚀性，镍铬合金一般比未经氧化的铁铬铝合金耐腐蚀（含硫气氛及某些可控气氛除外）。

4.无磁性：镍铬合金无磁性（Cr15Ni60在低温下有弱磁性），这对于一些低温下使用的器具更为合适。铁铬铝合金要在600℃以上才无磁性。

5.充分氧化后的镍铭合金其辐射率比铁铬铝合金高；

2.2 镍铬电热丝的缺点：

1.由于采用较稀缺的镍金属材料制成，故该系列电热丝价格高出铁铬铝多达几倍

2.使用温度较铁铬铝低：铁铬铝电热合金中的Cr27AL7Mo2合金使用温度可达1400℃，而镍铬电热合金中的Cr20Ni80合金使用温度为1200℃。

铁铬铝电热丝主要参数性能表格

镍铬电热丝主要参数性能表格

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